2020年08月18日 
浏览量：0近日，山东省工业和信息化厅公布2020年度山东省首台（套）技术装备和关键核心零部件及生产企业名单，小鸭精工新产品“大型农、林机械用自动化轮辋生产线”成功入选首台（套）技术装备名录。
中国大型装备领域，在大型农、林机械轮辋自动化加工方面，仍是一片空白。为了弥补这一短板，缓解国内轮辋加工企业生产成本压力，提高自身企业竞争实力，增强中国大型智能装备力量，小鸭精工技术团队通过改进设备结构、优化工艺路线、创新加工工艺，将经验与实际相结合，建立了自己的车轮设备数据库和结构化设计模型，并科学使用有限元分析来解决大尺寸轮辋成型受力问题，根据力学模型来设计总体结构，从而实现了大型农机车轮轮辋自动化生产线的设计制造。
小鸭精工大型农、林机械用自动化轮辋生产线可实现20inch~54inch，宽度800mm，厚度10mm以内的大型农、林机械用轮辋的自动化加工，生产节拍在40件/h，最大年产量在240000件左右，焊接方式采用伺服脉动闪光对焊技术，焊接时间25S以内，材料损耗率为工件厚度的2倍。
产品的主要技术特点及创新
（1）针对大规格农机轮辋生产中存在的问题，采用气动、液压、伺服驱动等现代工业控制技术，研发了大型轮辋的自动化生产加工成套生产线，实现了工件自动化上下料、圈圆、焊接、成型、整形、冲孔等自动化生产。
（2）开发了大型轮辋高速闪光对焊技术，研制大功率专用变压器和新型闪光对焊机，较好的解决了焊接应力难题，焊接质量好，效率高。
（3）自主研发了框架支撑式滚型机，解决了在冷辊压成型时主轴挠性变形问题，降低了主轴在交变应力作用下断裂的风险，提高了轮辋成型精度。
该产品经“山东省产品质量检验研究院”检验，主要性能指标达到相关标准要求。经用户使用，反映良好，经济和社会效益显著，应用前景广阔，并取得发明专利3项，实用新型12项。专家委员会一致认为该产品的研制是十分成功的，整体技术达到同类产品的国内领先水平。
产品的技术点主要集中在单机设备的自动化上下料、整体自动化连线输送、大宽度轮辋对焊技术以及框架带滚型机整体受力情况分析等方面。目前，国内传统的大型农机轮辋加工大都是拼凑起来的手动操作设备，没有自动化的生产线专机设备。小鸭精工技术团队通过解决以上问题和难点，能够实现国内农机轮辋生产线的一大突破，使此类产品赖以进口的局面得到改善，实现国内智能装备行业在大型轮辋自动化加工方面取得全面性的进展。
随着国家对制造业实体经济的支持，小鸭精工迎来了更好的发展机遇，以“四新促四化，加快新旧动能转换”已经成为小鸭精工新时代的发展目标。当前，小鸭精工正着力加快技术进步和技术创新，增加新的产业项目，加快产业链的延伸和扩展。新时代、新目标、新征程，奋进和崛起中的小鸭精工，将始终坚持“创新引领、品质取胜”的发展思路，昂首阔步，勇往直前！
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