2020年08月01日 
浏览量：07月30日，小鸭精工如期开展QC改善发布会。近年来，小鸭精工机械公司以生产一线为重点，积极开展工艺优化、技术创新、合理化建议等QC主题，不断提高全员发现问题、分析问题、解决问题的能力。
回顾上季度发布的《仪表台落料模改善》项目是汽车零部件事业部针对原材料利用率较低的现象，经过反复模拟确认、不断试验，确定新定位销位置距原定位销53mm，使得用同大小的料板改善后比改善前多生产一个半成品，材料利用率提升了13.23%，大大减少了原材料的投入，降低了单件产品的成本。除此之外还有《活动扳手改进方案》，研究制作在M30.M24.M20之间快速更换的活动扳手；《量具工具橱方案》，针对卡尺放置不规范的问题进行有效改善。
本季度发布的《专用扳手改进方案》是针对安装螺母与导轮调整丝母效率低下的问题，经QC小组测试改善使用工具后，仅需15-20秒就可以安装完成，安装效率得到了明显的提升；《工位器具改善方案》是解决并改善工位器具存在的不合理现象，经改善将工装器具有效整合，优化工作流程，缩短时间成本；《车轮生产线料道及货架焊接工装改善方案》是发现车轮装配过程中，焊接工作消耗了大量人力并效率低，创新制作焊接工具后仅一人操作即可顺利完成焊接，保证同轴度的同时，提高了装配效率和产品质量；《摇臂钻防断丝锥升级组件改善方案》为提高攻丝效率提供了新思路和新举措，将攻丝机和摇臂钻组合，提高攻丝效率，减少辅助时间。
本次精工公司QC成果的特点在于小、实、新，是用新方法、新思路、新技术解决工作中遇到的实际困难，以获得经济效益的提升，在提高生产效率、降低生产成本、便捷工具使用、优化工艺流程中充分体现了精工制造、精工智慧、精工匠心。
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